Det mest almindelige beklædningsmateriale bygningsfacader - gips er ikke altid den bedste løsning. Om vinteren er det umuligt at udføre "vådt arbejde", et tykt lag med et forstærket gitter eksfolierer og revner stadig uden at give minimal termisk isolering. Sammensatte efterbehandlingsmaterialer - fibercementpaneler - er berøvet alle disse mangler. Hvordan man bruger dem korrekt til udvendig dekoration vil blive overvejet i materialet.
Indhold:
Læs også: Projekter af landhuse til 6-10 acres: 120 fotos, beskrivelse og krav | De mest interessante ideer
Materiale sammensætning
Fiberbetonplader
Fibercementpaneler er et materiale af kunstig oprindelse, som bruges til udvendig udsmykning af facader af bygninger og strukturer. Den består af 9 dele cement og 1 del fiber - syntetisk eller cellulosefiber.
Afslutningspanelet er en plade eller plade, der måler fra 1,2 til 3,6 m i længden, fra 19 til 150 cm i bredden og 0,1-3,5 cm tyk. Størrelserne af modstående plader fra russiske, japanske og europæiske producenter er forskellige. Vægten af et element er omkring 10 kg.
Beton giver produktet styrke, og tilfældigt placerede fiberfibre - fleksibilitet. Panelet er baseret på en hydrofob primer, som beskytter byggematerialet mod fugtoptagelse, og overfladen er suppleret med en vejrbestandig belægning, som også udfører en dekorativ funktion.
Læs også: Veranda knyttet til huset - udvidelse af boligarealet: projekter, tips om, hvordan du laver dine egne hænder (200 originale fotoideer) Teknologisk produktionsproces
Kompositplade
Fibercementpaneler fremstilles industrielt ved presning eller ved brug af en autoklave. For at opnå en ensartet struktur og tæthed af sidesporet blandes råmaterialerne (cement, cellulose og sand), støbes og rulles ud.
Derefter skæres det resulterende lag af råfibercement på transportbåndet i separate paneler med specificerede parametre. Pladeemnerne stables.
Stablerne presses under et tryk på 600 N/cm2 (ca. 59 atmosfærer) ved en temperatur ikke lavere end 170 grader. I presningsprocessen fjernes overskydende fugt fra materialet, der skabes en ensartet tæthed og styrken forbedres.
Næste produktionstrin er accelereret proces med størkning af paneler i kammeret til termisk og fugtbehandling. Det er under dette trin, at materialet får hygroskopiske egenskaber.
Derefter slibes fibercementen og males med en glat eller struktureret maling. Som en ekstra beskyttelse mod ekstern negativ påvirkning kan producenten dække sidespor lak, herunder anti-vandal.
Prøve teksturer og farver
Afhængigt af det anvendte mønster kan panelerne efterligne:
- murværk
- træ
- mursten
- stenslag
- gips
- monokromatisk farvning
Dekorativ tekstur af kompositbeklædning - efterligning af andre byggematerialer - skabt ved at bruge mønstre under presning.
Færdige plader er:
- lamineret med vinylbelægning eller med en struktureret overflade
- med regelmæssig og forbedret vådmodstand
- små, store, i form af sidepaneler
- konventionel og med afsatser til kleimers
- med normal og øget brandmodstand (grænse - 120 minutter)
Læs også: Sådan isoleres et privat hus med dine egne hænder: tag, vægge og fundament, beskrivelse af varmeisoleringsmaterialer, der tilbydes på markedet (Foto og video) + anmeldelser
Fordele og ulemper ved fibercement
Fibercementpaneler
Cement- og fiberpaneler blev skabt som erstatning for gips, overlegen i forhold til dette materiale med hensyn til ydeevne til udendørs dekoration. Fordele og ulemper ved fibercement i forhold til andre typer beklædning:
- Holdbarhed. Materialet kan holde omkring 50 år uden at ændre dets fysiske og kemiske egenskaber
- slagfasthed. Cellulosefibre giver en forstærkende effekt
- Fleksibilitet. Plader kan bukkes for at gentage facadens kurver så meget som muligt
- Minimumsbelastning på bærende konstruktioner. Panelerne er ret lette, hvilket gør dem til et praktisk materiale til montering og transport.
- brandmodstand. Sidespor fra fiber, ud over dekorative, udfører det også en beskyttende funktion, der beskytter bygningen mod brand
- Høj dampgennemtrængelighed og evnen til hurtigt at absorbere og fordampe fugt på grund af vandafvisende midler i sammensætningen
- UV modstand. Fibercementpaneler falmer ikke og mister ikke deres oprindelige udseende
- Sikkerhed. Materialet anses for at være miljøvenligt, fordi det ikke indeholder komponenter, der er potentielt farlige for mennesker.
- Modstandsdygtig over for lave temperaturer og pludselige vejrændringer
- Alsidighed og æstetisk tiltalende ydre
- Støjreducerende og varmeisoleringsegenskaber
- Bekvemmelighed og hurtig installation, minimalt spild
- modtagelighed for lineær deformation på 2%.
Ansøgning
Komposit finish
Fibercementplader bruges til udvendig finish:
Materialet bruges til isolering og foring af medicinske institutioner, sociale faciliteter, i rum med høj luftfugtighed og brandfare. De operationelle egenskaber ved sidespor bestemte dens popularitet til indvendig vægdekoration af boliger og dekoration af pejse (på grund af ildfaste egenskaber).
Fibercement- og fiberbetonplader er forskellige navne for det samme efterbehandlingsmateriale.
Glatte fibercementplader monteres med overlap og efterligner en profileret ikke-rillet plade. Sidebeklædning med specielle riller, som er fastgjort ende-til-ende, kan udadtil ikke skelnes fra et tyndt beklædningsbræt - foring.
Fibercement er i dag undervurderet og bruges sjældent. Materialets lave popularitet er forbundet med utilstrækkelig bevidsthed hos forbrugerne om kompositmaterialets egenskaber.
Sammenlignet med gips vinder det på de fleste parametre:
- den kan monteres på enhver overflade
- risikoen for revner er minimal
- beklædningsprocessen er forenklet og kræver ikke særlige færdigheder
Trimning, boring og opbevaring af plader
Boring af fiberarmerede betonplader
I tilfælde af uafhængigt efterbehandlingsarbejde skal du kende reglerne for håndtering af fibercement: trimning, boring og efterfølgende opbevaring.
For at skære et facadeelement af de nødvendige dimensioner fra en solid plade, har du brug for:
- Placer panelet med forsiden nedad på en blød pude for at undgå ridser
- Markér skærelinjer
- Skær detaljerne ud med en rundsav, og overhold sikkerhedsreglerne. Værktøjet på det laveste punkt skal passere 0,5 cm lavere end fibercementpladen
- Slib eventuelt skærepunkterne og tør støvet af med en tør klud.
Ved boring anbefales det:
- forhåndsmærkning
- bor en plade ad gangen
- brug en boremaskine med en passende slibevinkel
- lav fordybninger fra panelets kanter
Optimale opbevaringsforhold for fibercementplader:
- vandret
- på en flad overflade, med materiale nedenunder
- det anbefales ikke at sætte på enderne
- læg træklodser under stablerne
Maling af fibercementplader
Malede kompositplader
Hvis der købes umalede plader, anbefales det med selvmaling:
- Reparer ikke revner og ridser med spartelmasse eller andre materialer end akrylmaling.
- Afvis plader med defekter på forsiden - de kan ikke fjernes alene
- Tør pladen inden maling.
- Rengør forberedte slebne plader med trykluft
Først behandles fiberpladerne med en rulle med et betonoverfladefiksativ fortyndet i henhold til instruktionerne - fluat. Stoffet tørrer ikke længere end en halv time. Derefter efterlades byggematerialet i et rum med en temperatur på +20 grader og en luftfugtighed på 50 % i et døgn.
Det næste lag er imprægnering, som tørrer i en dag ved en temperatur på 20 grader. 2 timer før start af farvning anbefales det at tone malingen. Påfør det med en airbrush eller luftpistol i ét lag med en våd filmtykkelse på omkring 100 mikron.
Tørringen foregår ideelt set i en tørretumbler med en konstant temperatur på 50 grader og 50 % luftfugtighed. Hvert lag tørrer i mindst 3 timer. Fuldstændig polymerisering af malingen sker efter 5 dage. Efter det sidste lag maling slibes panelerne.
Læs også: Sådan laver du en stand til en hund med dine egne hænder: Byg et hjem i gården og i lejligheden. Tegninger, dimensioner og originale ideer (55+ fotos og videoer) + anmeldelser
Selvmontering
Montering af ventilationsfacade
Beklædning af bygninger med dekorative paneler udføres ved en hængslet metode på en metalprofilramme. Montering udføres på både vandrette og lodrette skinner.
Før du installerer pladen på facaden, skal bygningens eller strukturens vægge forberedes: renset for snavs, malingrester, finish, betonmørtel, rust. Ved hjælp af beacons og et bygningsniveau udjævnes den lodrette flade, hvis det er nødvendigt. Ved indstilling af facadens plan anvendes lodstrækninger.
Til selvfastgørende plader skal du bruge følgende værktøjer:
- skruetrækker
- perforator
- kniv
- roulette
- Hammer
- saks
fibercementbeklædning
Installation sker i henhold til instruktionerne:
- Pladser til montering af beslag er markeret på væggen med intervaller på 1 m i længden og 60 cm i bredden
- Bor huller til ankre
- Ved hjælp af ankerbolte fastgøres de samlede beslag til væggen. Længden af deres arbejdsdel reguleres af lodlinjer under hensyntagen til mellemrummet til isolering
- Mellem væggen og beslaget monteres en paronitpakning, som beskytter metallet mod korrosion.
- Et lag mineraluld med huller til beslag på de rigtige steder fastgøres til væggen ved hjælp af dyvler. Isoleringsplader er monteret i et skakternet mønster for at forbedre varmeisoleringsegenskaberne
- Der er installeret lodrette rammeprofiler lavet af aluminium eller stål, som er forbundet med nitter og dæk
- Monteringshuller bores i pladerne, de nivelleres og fastgøres til profilerne med selvskærende skruer.
- Yderligere fastgørelseselementer monteres ved hjælp af monterede glidesko
- Der efterlades et hul mellem fibercementpanelerne, skråningerne er forseglet med metaldele, og samlingerne behandles med tætningsmiddel
- Fastgørelsen går fra top til bund ved hjælp af lås-til-lås-metoden
Panelerne er som regel udstyret med ventilationsåbninger til fri luftcirkulation mellem dem og isoleringen. Ved montering af ventilationsfacaden laves 2 kasser: langs husets væg vandret og lodret langs isoleringen med en dampspærremembran. Samtidig monteres gesimser og skodder sidst.
![[Instruktioner] Sådan laver du smukke og usædvanlige væghylder med dine egne hænder: til blomster, bøger, tv, køkken eller garage (100+ fotoideer og videoer) + anmeldelser](https://iherb.bedbugus.biz/wp-content/uploads/2018/05/19-6-300x213.jpg)
Læs også: [Instruktioner] Sådan laver du smukke og usædvanlige væghylder med dine egne hænder: til blomster, bøger, tv, køkken eller garage (100+ fotoideer og videoer) + anmeldelser Installationsnuancer
Slutresultatet
Forberedelse til efterbehandling af vindues- og døråbninger består i at demontere de gamle skodder og mekanismer til at hæve persiennerne. Ved montering af plader omkring vinduer og døre fremstilles en ramme af metalprofiler rundt om hele deres omkreds. Fastgørelse udføres med selvskærende skruer, og kanterne på pladerne til docking skæres i en vinkel på 45 grader.
Panelernes samlinger i hjørnerne er omhyggeligt bearbejdet med fugemasse. Også ved efterbehandling af åbninger bruges en dekorativ metalprofil, som er fastgjort til et vindue eller dørkarm. Samlingerne af profiler og yderligere elementer behandles med akrylmaling, der matcher panelernes farve.
Den færdige monterede facade kræver ikke særlig pleje: hvis den er snavset, kan den vaskes med almindeligt vand. Samtidig vil finishen ikke miste sine dekorative egenskaber.
Huller fra selvskærende skruer anbefales ikke at forsegle med tætningsmiddel: det vil ikke være muligt at male dem i samme farve. Reparationsmaling, spartelmasse eller primer hjælper med at maskere fastgørelseselementerne.
Fibercementpaneler bruges sjældent til at afslutte kælderen: materialet kan hurtigt falde sammen på grund af høje fugtighedsniveauer. Mange producenter har dog taget højde for denne funktion og har allerede lanceret paneler med øget modstandsdygtighed over for fugt.
Socle ebbs installeres i en højde på 7-10 cm fra niveauet af det blinde område for at beskytte bygningens fundament mod overdreven fugt. Den nederste række af kleimers er installeret direkte over dem.
![[Instruktioner] Gør-det-selv laminat på et trægulv: en komplet beskrivelse af processen. Læggeskemaer, hvilke materialer skal bruges (Foto & Video) + Anmeldelser](https://iherb.bedbugus.biz/wp-content/uploads/2018/05/laminat-300x200.jpg)
Læs også: [Instruktioner] Gør-det-selv laminat på et trægulv: en komplet beskrivelse af processen. Læggeskemaer, hvilke materialer skal bruges (Foto & Video) + Anmeldelser Producenter og priser
japanske komfurer
De største producenter af højkvalitets fibercementplader i verden er Rusland, Japan og Belgien, Finland og Danmark.
Karakteristika for byggematerialer er præsenteret i tabellen.
| Producentland | Firma | Ejendommeligheder |
|---|---|---|
| Rusland | Kraspan | Der er etableret produktion af ikke kun paneler, men også fastgørelsessystemer og yderligere elementer. |
| Rusland | Rospan | Det producerer plader med en tre-lags belægning af forskellige designs. Materialet har øget modstandsdygtighed over for lys, fugt, lave temperaturer. |
| Rusland | LTM | Til facadebeklædning i områder med høj luftfugtighed er Aqua-serien af plader udviklet, der er vindtætte og brandsikre plader. Levetiden for kompositten når 100 år |
| Rusland | Latonit | Produktlinjen omfatter malede og umalede pressede paneler samt sideprofiler. |
| Belgien | Eternit | Produkter med en flerlagsbelægning er holdbare og frostbestandige. |
| Japan | Nichiha | Slidstyrke og levetid på mere end 50 år uden reparation |
| Japan | KMEW | Plader med øget styrke, med efterligning af naturlige teksturer. De har evnen til selv at rense: på grund af tilstedeværelsen af glaskeramik i sammensætningen trænger snavs ikke ind i det, men vaskes væk af regn |
| Finland | Minerit | Højkvalitets og frostsikre plader i mellemprissegmentet |
| Danmark | Cembrit | Producerer paneler af høj kvalitet |
Pris
Efterbehandling paneler af russisk produktion
Japanske plader koster i gennemsnit fra 1600 rubler per kvadratmeter, prisen på europæiske starter fra 1000 rubler per 1 m2. Russiske beklædningspaneler vil koste mindre: fra 500 rubler per 1m2 fra Rospan og fra 900 rubler for samme område fra Kraspan.
De billigste kompositplader tilbydes af producenter fra Kina, Taiwan og Malaysia, men kvaliteten af dette materiale er også ret lav.
Minimumsomkostningerne ved installation af delsystemet, isolering og fibercementplader er 1200-1500 rubler pr.2. Prisen på efterbehandling påvirkes af panelernes vægt og tykkelse, sammensætningen af den forstærkende fiber og installationen af yderligere fastgørelseselementer.
Subsystemmaterialer - kasse og fastgørelse koster 1500-1700 rubler per 1 m2, du har muligvis brug for en tætningsmasse, matchende akrylmaling og ekstra fittings (prisen for et sådant ekstra sæt starter ved 1000 rubler).
Læs også: Gør-det-selv møbler og andre træprodukter: tegninger af bænke, borde, gynger, fuglehuse og andre husholdningsartikler (85+ fotos og videoer) Sådan vælger du
Komposit finish
Standarderne for fibercementpaneler fra forskellige producenter er defineret i særlige dokumenter: DIN EN 12467 og GOST 8747-88.
Når du vælger et efterbehandlingsmateriale af høj kvalitet lavet af beton og syntetiske fibre, anbefales det at være opmærksom på følgende egenskaber:
- Udstyr. Egnede beslag og yderligere elementer skal fastgøres til panelerne: profiler til opsamling af beklædning og slæder, akrylmaling til behandling af snit. Monterede plader er mere rentable at købe sammen med metalprofiler og dekorative paneler
- Forbindelse. Japanske producenter lægger et ekstra lag glaskeramik i panelerne for at beskytte mod nedbør og UV-stråling
- Samme struktur og ensartet paneldensitet.Inden du køber, bør du omhyggeligt tjekke sideenderne af pladerne, så de har samme tykkelse i hele længden
- Vægt. En vigtig egenskab ved udførelse af installationsarbejde i højden. At kende denne parameter vil også give en ide om mængden af krævede fastgørelseselementer.
- Fiber egenskaber. KMEW-paneler bruger cellulosefibre, mens Nichiha-plader bruger hårdttræsspåner.
- Monteringstype. Cleamer sidespor har ingen synlige fastgørelseselementer og ser mere raffineret og dyrere ud.
- Forside lakkvalitet. Bygningens udseende og æstetiske tiltrækningskraft afhænger af dette.
Ttykkelsen af panelerne spiller også en vigtig rolle: Jo højere den er, jo flere fastgørelsesmidler er nødvendige. Med en indikator på 16 mm bruges klemmer, for hvilke der er forsynet specielle riller. Tykkere plader hjælper også med at forfine finishens tekstur.
Når du vælger farve og design af panelerne, er det bedst at kontakte et specialiseret byggemarked. Vælger du et farveskema i en netbutik, kan du ende med at blive skuffet, fordi computerskærmen forvrænger farver.
Udvendige fibercementpaneler er en fantastisk måde at få en bygning til at se mere attraktiv ud, isolere og beskytte den mod brand, fugt og støj. Pladernes exceptionelle dekorative og operationelle egenskaber giver dig mulighed for at skabe et unikt design af bygningen, og selv en nybegynder i installationsarbejde kan installere dem.
Videoerne giver trin-for-trin instruktioner til installation af fibercementpaneler fra forskellige producenter:
Monteringsvejledning til facadefibercementplader
Fibercementpaneler til udvendig boligindretning: højkvalitetsbeklædning med unikke egenskaber (65+ fotos og videoer) + anmeldelser
Thermopan facadeplader
Fibercementpaneler til udvendig boligindretning: højkvalitetsbeklædning med unikke egenskaber (65+ fotos og videoer) + anmeldelser
Hemmelighederne bag den korrekte kasse er givet i videoen:
Kasse til fibercementbeklædning. Hvordan gør man det rigtigt? Installationshemmeligheder.
Fibercementpaneler til udvendig boligindretning: højkvalitetsbeklædning med unikke egenskaber (65+ fotos og videoer) + anmeldelser
