Moderne kompositmaterialer har gjort det muligt uafhængigt at fremstille plastdele på egen hånd med egne hænder.
I dag vil vi lære at støbe plastikdele derhjemme.
Indhold:
- Lidt om støbeteknologi derhjemme
- Fremstillingsproces af plastemne
- Trin nummer 1 - forberedelse af polyurethan
- Trin 2 - Klargøring af sprøjtestøbeformen
- Trin nummer 3 - fastgørelse af sprøjtestøbeformen på underlaget
- Trin 4 - støbetragt
- Trin nummer 5 - forberedelse af polyurethansammensætningen
- Trin nummer 6 - bland reagenserne
- Trin nummer 7 - støbning
- Trin 8 - fjern produktet fra formen
- Resultat og opsummering

Lidt om støbeteknologi derhjemme
Til fremstilling af plastprodukter kræves en vis forberedelse - det er nødvendigt at lave en silikonematrix såvel som et bordpladesubstrat af samme materiale.
Støbeforme er lavet af højkvalitets Elastolux silikone. Som kilde tager de mastermodellerne lavet på en 3D-printer, eller den originale model for industriel produktion.
Underlag er normalt lavet af billigere silikonematerialer, såsom Elastoform.

Fremstillingsproces af plastemne
Vi vil bruge to-komponent polyurethan "Unikast 9" som støbemateriale, bestående af selve polyurethanen og hærderen.
Prisen for 1 pakke af dette forbrugsstof i butikkerne er omkring 900 rubler, hvor ca.5 kg base og 0.3 hærder.
Trin nummer 1 - forberedelse af polyurethan
Da produktet kræver en mørk farve, skal du først tilføje farve til bunden. Den sælges separat. Der kræves cirka 100 dråber til en pakke Unikast 9 - for en mørkeblå farve.
For at nuancerne af produkterne ikke adskiller sig, skal farven tilføjes til hele volumen af polyurethanbasen.
Trin 2 - Klargøring af sprøjtestøbeformen
Silikoneformen skal forberedes inden arbejdet påbegyndes - bearbejde den med en separator. Til denne rolle er både vaselineblandinger og petroleumsbaserede separatorer perfekte.
Trin nummer 3 - fastgørelse af sprøjtestøbeformen på underlaget
Da silikoneformen bruger et lignende materiale som basen, passer de tæt sammen. Men for fuldstændigt at fjerne pletterne af opløsningen skal du presse formen mod silikonesubstratet med en ekstra belastning.
Trin 4 - støbetragt
Vi laver en engangstragt af papir og sætter den ind i støbeformens indløb.
Trin nummer 5 - forberedelse af polyurethansammensætningen
Til dette formål er det bedre at bruge nøjagtige elektroniske vægte.
Vi placerer en plastikbeholder på vægten og nulstiller sidstnævnte.
Hæld den nødvendige mængde polyurethanbase - for hver form beregnes volumenet separat.
Vi tilføjer en hærder i hastigheden 0,6 til 1. Dvs. 20 gram base skal bruge 12 gram hærder.
Trin nummer 6 - bland reagenserne
Rør i højst 30 sekunder en kemisk reaktion begynder hurtigt, hvilket fremgår af opvarmningen af blandingen.
Trin nummer 7 - støbning
Hæld indholdet af beholderen i silikonematrixen.
Trin 8 - fjern produktet fra formen
Efter 20 minutter kan du tage plastikproduktet ud.
For at gøre dette skal du fjerne tragten med frosset overskydende plastik og vælge plastik-"benene" fra indløbene.
Vi tager det færdige produkt ud af formen.

Resultat og opsummering
Produktet viste sig at være af fremragende kvalitet, hele processen tog omkring 30 minutter. Det er kun tilbage at ændre emnet lidt: skær benene af spruerne af, rengør produktet lidt med sandpapir.
Hvis vi sammenligner denne teknik til fremstilling af plastprodukter med 3D-print, så kan vi med tillid sige, at støbning vinder med hensyn til produktionshastighed: 1 stk på 30 minutter mod 4 timer. Hvad angår prisen på råvarer, er 3D-print 3-3,5 gange dyrere.
Udvalgt video: FLOAT CASTING - Støbning af plast til silikone
FLYDESTØBNING - Støbning af plast til silikone
Lave plastikdele derhjemme???