Hvis du ikke er fan af plastikrør og skal skifte vandrør herhjemme eller på landet inden for den nærmeste fremtid, så kan du bestemt ikke undvære en rørbukker. At købe det i en butik, især hvis du ikke skal beskæftige dig professionelt med VVS i fremtiden, er ikke økonomisk rentabelt. Der er en udgang. I denne artikel vil vi fortælle dig, hvordan man laver en rørbukker med egne hænder til minimale omkostninger.
Indhold:
Materialer til fremstilling
For at lave en rørbukker skal du bruge:
- 8 lejer 303-serien;
- kanal 40x80 mm;
- metalhjørne 25 mm;
- bulgarsk;
- konstruktionsstift med gevind ø18 mm;
- 6 store skiver;
- 9 nødder til 18;
- svejsemaskine;
- bore;
- tyk stålplade;
- rør ø27 mm;
- negle;
- profilrør 20x40 og 20x20 mm;
- dorn.
Trin 1. Vi forbereder grundlaget for rørbukkeren
Fra en kanal med en størrelse på 40x80 mm skærer vi et stykke af den nødvendige længde af med en kværn.
Vi renser det for rust med en dysebørste.
Trin 2. Fremstilling af ruller
Fra konstruktionsstiften skærer vi 3 segmenter. To - til fremstilling af ruller, en - en bevægelig vogn.
Vi fjerner gevindet i midten af segmenterne med en kværn, så lejerne bevæger sig frit.
Store 18 skiver vil fungere som begrænsere for rullerne. For at de ikke forstyrrer lejernes rotation, vil vi give dem en lille tilspidsning med en dorn og en hammer.
I rækkefølge sætter vi en møtrik, en spændeskive, tre lejer på tappen, igen en spændeskive og klemmer det hele med en møtrik.
Vi griber fat, møtrikker og spændeskiver ved elektrisk svejsning.
Skær den udragende del af tappen af. I alt laver vi to sådanne designs.
Trin 3. Fremstilling af en løfte- og spændemekanisme
Vi skærer fire stykker 25 cm lange fra metalhjørnet.De vil tjene som guider til trykrullen.
Vi svejser dem til bunden af kanalen og efterlader et hul til tappens frie bevægelse.
I midten af den tredje afskårne stud sætter vi et stykke rør med en diameter på 27 mm og en længde på 40 mm. Hulrummet mellem røret og tappen er fyldt med søm. Svejs røret til tappen.
Vi sætter to lejer på langs kanterne.
Vi afskærer 2 stykker på 30 mm fra profilrøret 20x40 mm, skærer et rektangel 80x50 mm i størrelse fra pladen.
Vi svejser de afskårne dele med en aksel med lejer og får en bevægelig vogn.
Vi borer et hul ø18 mm i midten af pladen.
Vi indsætter en tap i det borede hul, skruer møtrikker på den på begge sider og svejser dem ved elektrisk svejsning.
Vi skærer et rektangel, der måler 70x13 mm, ud af en metalplade for at stoppe løftemekanismen. Vi borer også et hul ø18 mm i midten af det.
Vi skruer vognen med rullen ind i styrene, sætter pladen ovenpå, skruer møtrikken på tappen og svejser den til pladen ved svejsning. Resultatet er sådan en løfte- og spændemekanisme.
Trin 4. Den sidste fase
Vi svejser rullerne lavet i trin 2 langs profilens kanter.
Vi skærer et håndtag ud til løfte- og klemmemekanismen fra et mindre profilrør og svejser det til kanten af tappen.
Fra det samme rør skærer vi et håndtag ud til et mekanisk drev 25 mm langt. Vi borer et hul ved en af kanterne og indsætter et håndtag fra ethvert gammelt værktøj i det. Vi svejser den anden ende af håndtaget til vognstiften.
Tests bekræftede fuldt ud ydeevnen af vores rørbukker.
Video: Rørbukker uden drejning
Rørbukker uden at dreje
Hvordan laver man en rørbukker med egne hænder? | Video