Hvis du har tagarbejde i hjemmet eller på landet, og plademetal er valgt som hovedmateriale, så kan du simpelthen ikke undvære elektriske metalsakse. Sådan et elværktøj af høj kvalitet er ikke billigt. Vi foreslår, at du skærer blik med en elektrisk boremaskine. Tror du ikke? Så læs artiklen til slutningen. En lille indsats og et minimum af materialeomkostninger - og du vil have en boreanordning til at skære metal på din gård.
Indhold:
Materialer til fremstilling
At lave nasadcpå på en boremaskine til skæring af metal skal du bruge:
- to lejer ø 50 mm;
- et skaft til dem med en lås i den ene ende og et skaft til en borepatron i den anden;
- leje ø 25 mm;
- aksel til et mindre leje med en holder;
- metalrør med indvendig ø 50 mm;
- stålplade 4 og 2 mm tyk;
- bolte og møtrikker på M8;
- håndtag fra kværn eller perforator;
- svejsemaskine;
- markør;
- bulgarsk;
- skydelære;
- bore;
- skruestik;
- Hammer;
- malingsdåser.
Trin 1. At lave en excentrisk
Vi svejser to aksler til lejer, justerer dem med klemmer med en sådan forskydning, at det lille leje ikke rager ud over de store.
Vi afskærer et stykke af den nødvendige længde fra et metalrør, så det dækker lejerne.
Vi sætter lejer på og svejser en lille til akslen og store til akslen og indersiden af røret.
Fra en tynd metalplade skæres en prop ud på røret og punktsvejses det. Vi sliber kanterne på stikket med en kværn.
Vi skærer et rektangulært hul i midten af proppen og uddyber det i rørvæggene til tykkelsen af et lille leje.
Fra et tyndt metalark skærer vi to øjne ud, som vi svejser langs kanterne af rektanglet, der er skåret ud i proppen.
Trin 2. Vi laver og installerer knive
Lad os først lave en bevægelig kniv. Fra et ark af tykt metal skærer vi et emne ud til det af en sådan bredde, at det let går gennem spalten på stikket ind i røret.
For enden af emnet i midten skærer vi et rektangel ud i henhold til diameteren og tykkelsen af det mindre leje.
Lad os prøve det på en excentriker. Med en markør markerer vi huller i øjnene til fastgørelse af knive og borer dem.
Vi skitserer og borer også et hul i den bevægelige kniv.
Vi prøver på kniven på plads, kontroller dens fremskridt, når den excentriske aksel roterer. Marker tegner formen på kniven.
Vi skærer kniven med en kværn og maler den.
På samme måde skærer og sliber vi en fast kniv. Vi skærper den.
Vi hærder knive (for hvordan man hærder metal, læs artiklen "Hvordan hærder man metal derhjemme?“)
Vi installerer knivene i øjnene og fastgør dem med en bolt og møtrik.
Den faste kniv er svejset til øjet.
Trin 3. Fastgør dysen til boret
Fra røret med den ønskede diameter afskærer vi et stykke af en sådan længde, at det er på borekroppen på det sted, hvor håndtaget er fastgjort.
Vi borer et hul i det og svejser en møtrik, så ringen kan presses mod borelegemet.
Vi skærer to strimler ud af en tynd metalplade for at fastgøre ringen til den excentriske krop.
Vi prøver alt samlet på en boremaskine. Med en hammer bøjer vi strimlerne i overensstemmelse hermed og svejser dem og forbinder monteringsringen med excentrikken.
Vi svejser en møtrik til at fastgøre et håndtag fra et gammelt elværktøj til en af strimlerne på et sted, der er praktisk til arbejde.
Vi maler alle uregelmæssighederne med en kværn og maler saksen med spraymaling.Vi installerer håndtaget - vores usædvanlige dyse på boret er klar.
Som du kan se, klarer vores sakse nemt og hurtigt forskellige metalplader.
Link til video:
Skæring af metalplader med en boremaskine
Dyse til en boremaskine til skæring i metal | Et værktøj, der til tider vil fremskynde og forenkle processen